數(shù)控旋壓加工和手工制作旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動原理是一樣的。夾緊力由尾頂給予，尾頂推動料片與主軸軸承一起轉(zhuǎn)動。激光切割輪依據(jù)設(shè)定的激光切割途徑將原材料片從點延伸至線，從線延伸至表層，隨后成型。不一樣的是數(shù)控旋壓加工是通過數(shù)控車床掌控的，數(shù)控車床操縱旋壓環(huán)節(jié)中刀輪所走的路線及其刀輪與模具空隙。因為數(shù)控車床運(yùn)作精確度高，機(jī)器設(shè)備剛度好，加工能力強(qiáng)，創(chuàng)造出來的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)制造平穩(wěn)，能夠很好地操縱產(chǎn)品精密度；但在手動式旋壓環(huán)節(jié)中，刀輪的刀具軌跡是由手動操作鏜刀來決定的，每一個產(chǎn)品間的刀具軌跡和空隙是不一樣的，造成大批量產(chǎn)品精密度不穩(wěn)。當(dāng)旋壓片薄厚超過一定范疇時，手動式抗壓強(qiáng)度沒法支撐點旋壓所需要的加工力，產(chǎn)品非常容易損毀。手工制作旋壓制做薄鋁金屬產(chǎn)品時，加工出的產(chǎn)品外邊界層要比數(shù)控旋壓加工好。但是通過近些年數(shù)控旋壓加工技術(shù)性日益完善，旋壓產(chǎn)品其外邊界層與手工制作旋壓十分相似。數(shù)控旋壓加工和沖壓拉伸成型都能夠產(chǎn)生板才。實際區(qū)別和優(yōu)勢如下所示:1)基本原理區(qū)別:數(shù)控旋壓加工成型時料片流動性和變形由刀輪的軌跡控制，而拉深沖壓加工成型時料片流動性由左右凸凹模相互配合操縱。2)磨具區(qū)別:制做同一個五金成型產(chǎn)品，只需制作一個空心樓蓋開展旋壓，而要求制做2個凸凹模開展拉深沖壓加工。模具原材料成本一般是數(shù)控旋壓加工壓得3-6倍。與此同時，旋壓模具生產(chǎn)制造周期比拉申和五金模具短，規(guī)格比較容易改動。3)原材料差別:數(shù)控旋壓加工的減薄率一般在30%上下，拉滑的減薄率在10%上下，也較大，而拉沖必須5-10mm左右壓邊圈，所需資料費(fèi)用較高。4)加工區(qū)別:針對一些簡單的五金成型產(chǎn)品，有許多拉申、沖壓加工成型加工工藝，包含激光切割、成型、裁邊等基本工藝。有一些產(chǎn)品在成型的時候需要拉申幾回，但加工速率相對性比較快，而旋壓和鉆削還可以在數(shù)控旋壓機(jī)里與此同時進(jìn)行，但散件加工速率會比較慢；對于一些拉申相對高度很長或樣子特殊產(chǎn)品，拉申沖壓加工也會導(dǎo)致產(chǎn)品干裂，但數(shù)控旋壓加工比較容易進(jìn)行產(chǎn)品成型。5)產(chǎn)品差別:在產(chǎn)品表層，數(shù)控旋壓加工圖案設(shè)計正圓形遍布，拉申印痕呈垂線遍布；在成型后產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度上，數(shù)控旋壓加工產(chǎn)品強(qiáng)度要比拉申沖壓加工好得多。