伴隨著數(shù)控旋壓加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，有很多人慢慢了解與應(yīng)用這一技術(shù)。在加工商品行業(yè)，數(shù)控旋壓，數(shù)控機(jī)床銑削及其沖壓有許多共通的一部分。與此同時(shí)，銷售市場(chǎng)中對(duì)數(shù)控旋壓加工的理解運(yùn)用存有好多個(gè)錯(cuò)誤觀念，下邊將詳解。有關(guān)加工精度盡管數(shù)控旋壓加工是通過數(shù)控機(jī)床掌控的，但旋壓的精度并不是特別貼近加工中心的精度。由于原材料的地應(yīng)力回彈力能會(huì)危害新產(chǎn)品的精度，旋壓新產(chǎn)品的精度一般比銑削新產(chǎn)品的精度低些。除此之外，大部分?jǐn)?shù)控旋壓機(jī)都是有旋壓和銑削作用，但數(shù)控旋壓機(jī)里銑削的精度無法達(dá)到數(shù)控車床加工模具精度。因?yàn)樾龎寒a(chǎn)品都是厚壁零件，銑削時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形和震動(dòng)。因此銑削后旋壓商品的具體精度比不上傳統(tǒng)式銑削零件高。與數(shù)控旋壓加工和沖壓拉伸對(duì)比，在材料厚度相對(duì)較低的前提下，拉伸沖壓件因?yàn)樽觳坑捕群晚g性不夠，容易損壞。拉伸和拉撥的精度比旋壓差。數(shù)控旋壓加工新產(chǎn)品的精度會(huì)高過手工制作旋壓，由于手工制作旋壓流程的控制能力不可以一致，因此尺寸穩(wěn)定性差。有關(guān)原材料成本數(shù)控旋壓加工的模具成本小于沖壓拉伸，生產(chǎn)制造周期時(shí)間較短，磨具調(diào)節(jié)比較方便。大部分旋壓新產(chǎn)品的單件生產(chǎn)高效率比不上沖壓拉伸，這就意味著旋壓新產(chǎn)品的散件原材料成本更高一些。數(shù)控旋壓加工在大批量生產(chǎn)中的主要優(yōu)勢(shì)就是生產(chǎn)工藝流程靈便，加工的回轉(zhuǎn)體零件樣子更加復(fù)雜，金屬復(fù)合材料更厚更高。在大中小型大批量生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)比較明顯。除此之外，旋壓散件加工時(shí)間久，但沖壓拉伸工藝流程多，需要更多生產(chǎn)制造工作人員、運(yùn)輸成本和場(chǎng)所成本費(fèi)。針對(duì)金屬材料回轉(zhuǎn)體的一些厚壁零件，毛胚能通過沖壓或拉伸做成，再通過旋壓開展成型，不但能夠減少出廠時(shí)間，而且還能擺脫沖壓和拉伸縮口和異型商品的缺陷。有關(guān)繪畫能力數(shù)控旋壓加工的成型水平好于手工制作旋壓、沖壓和拉伸。手工制作紡織受人力資源限定。當(dāng)原材料薄厚達(dá)到一定薄厚時(shí)，人力資源沒法擺脫原材料擠壓成型金屬材料所需要的形狀變化力。數(shù)控旋壓加工偏厚金屬材料有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。與沖壓拉伸對(duì)比，沖壓拉伸在縮口、光潔度拉伸或凹拉伸上沒有數(shù)控旋壓很大的優(yōu)勢(shì)。此外同等條件下，數(shù)控旋壓加工的拉深相對(duì)高度會(huì)高過沖壓和拉深。