申報要素舉例1.旋壓成形機床；2.旋壓成形的原理分類特點及應(yīng)用金屬旋壓是一種金屬塑性成形工藝,該工藝能較容易的制作各種旋轉(zhuǎn)對稱的薄壁回轉(zhuǎn)件和各種管件,因此也稱為回轉(zhuǎn)成型工藝.3.冷拔加工；4.××牌；5.型號：××

(2)熱成型的優(yōu)點是可以一次成型，可以避免加工硬化。如果能控制好成型溫度，也可以不進行熱處理。但是熱成形過程中溫度變化很大，每個區(qū)域都不一樣。甚至與模具直接接觸的表面也可能比金屬內(nèi)部的溫度低得多，這使得測量和控制變得困難。一旦局部材料在加工過程中進入溫度敏感區(qū)，在后期的固溶熱處理中就很難微裂紋等缺陷。借鑒加工廠的經(jīng)驗，選擇了冷成型工藝。壓制方法優(yōu)選為模壓，當需要旋壓時，應(yīng)采用冷旋壓或溫度不超過400℃的溫旋壓。

服裝使用壽命的敵人就是破損。而且織物強力也是上下游紡織企業(yè)關(guān)注的問題，不僅影響成品質(zhì)量，對工藝加工也產(chǎn)生重要影響。甚至影響產(chǎn)品的出貨。

旋壓按是否加熱可分為冷旋和熱旋，熱旋主要用于高溫合金、鈦鎂合金等難成形材料以及一些旋壓變形量大而設(shè)備重量和動力不足的場合。由于高溫合金等難變形金屬具有顯著的加工硬化效應(yīng)，相比冷旋，熱旋通過加熱使得金屬內(nèi)部組織發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶來加工硬化，從而提高塑性，使之成型；按照有無特定形狀芯模，旋壓可分為普通旋壓和無模旋壓。普通旋壓的最終成形形狀取決于芯模形狀，所以其精度較高，但由于依賴芯模，一旦產(chǎn)品形狀更改時，也將面臨修模等繁瑣步驟，因此普通旋壓一般適用于批量生產(chǎn)。

金屬加工設(shè)備與機床：各種焊接、切割、連接設(shè)備，金屬切削機床、金屬加工中心、銑床、普通車床與自動化車床、鏜床、鋸床、插床、拉床、刨床、鉆削機床、磨床、珩磨、研磨、噴砂、拋光及超精加工機床；金屬成型機床：金屬薄板切割機床和加工中心、板料/薄板/型材剪床、板料/薄板旋壓機床、沖床、沖壓機、步?jīng)_輪廓機、各種壓力機床；特種加工機床、電火花成型加工設(shè)備、電化學加工設(shè)備等。

(2)熱成型的優(yōu)點是可以一次成型，可以避免加工硬化。如果能控制好成型溫度，就可以不進行熱處理。但是在熱成形過程中，溫度變化很大，每個區(qū)域都不一樣。即使是與模具直接接觸的表面也可能比金屬內(nèi)部的溫度低得多，這是很難測量和控制的。一旦局部材料在加工過程中進入敏感溫度區(qū)，在后期的固溶熱處理中就很難微裂紋等缺陷。借鑒加工廠的經(jīng)驗，選擇了冷成型工藝。壓制方法以模壓為佳，也要求冷旋壓或溫度不超過400℃的溫旋壓。